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闭式冷却塔在实际运行中会遇到哪些问题,该采取什么措施

闭式冷却塔在实际运行中会遇到哪些问题,该采取什么措施?这是很多新老客户都面临的问题。

1、管道、管件表面有熔渣、厚皮等问题;

2、管道、阀门内有杂物;

3、管内含有残留;

4、管道对接焊缝间隙小;

5、设备承受附加应力,设备内有杂物;

6、阀门出现泄漏;

相应的措施应该是:

1、管道、管件、管道附件和阀门在使用前应进行目视检查。其表面应光滑,无尖锐划痕、裂纹、缩孔、夹渣、厚皮等情况。凹陷深度不应超过。凹陷不应大于管道周长的5%。

2、管道、阀门内不得有灰尘、铁锈、积水、金属碎片等杂物,油系统的碳钢管全部酸洗。

3、管道安装前,应将管道内部清理干净。管道中不留碎屑。如果管道在安装过程中有孔,应在焊接管道之前进行。不要让炉渣或铁屑掉进管子里,开动钻孔可使用齿锯(金属质地)。

4.焊缝距弯管起点的位置不应小于管道外径,且不应小于100 mm;管道两对接焊缝之间的距离不应小于管道外径,且不应小于150 mm。

5、管道与设备连接时,不要使用坚固的对口件,以免设备承受附加应力。焊渣、熔渣等杂物不得落入设备内

6、仔细修理阀门,并检查阀门的填料。安装前对每个阀门和门进行水压试验,试验合格后安装。阀门的压紧力应均匀、严密,以保证汽、水不沿门杆泄漏。保养时要特别注意,确保门套螺栓的拧紧力均匀,需要时不能更换衬垫。特殊衬垫要求制造商提供备用衬垫。在安装过程中,各种阀门的安装规范和参数必须与设计相符。严禁高参数使用小参数阀门。

  以上是对闭式冷却塔在实际运行过程中会遇到的问题的总结。尤其针对于工作环境粉尘相对较大的情况下,更应注意对冷却塔的各个部分进行日常检查和维护,因为粉尘环境是致使冷却塔使用寿命减损的最重要原因,会对个别的部件造成致命性的打击,同时会降低其冷却效果。

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